Aperçu du produit

Dans la production de gabions à grande échelle et d'infrastructures massives, les machines de largeur standard ne peuvent pas répondre à la demande de panneaux à maille large, ce qui entraîne des travaux de jonction supplémentaires, une augmentation de la main-d'œuvre et une réduction de l'intégrité structurelle.

Cette machine à gabions entièrement automatique de 4000 à 5000 mm de large offre un contrôle de précision de ±2 mm et des performances à haut rendement, permettant une production de panneaux larges en une seule fois sans connexion secondaire.

Elle améliore considérablement l'efficacité de la construction, réduit le temps d'installation et améliore la stabilité structurelle globale.

Problème

• La largeur de maille étroite nécessite plusieurs panneaux → augmente le temps d'installation
• La connexion supplémentaire de fils réduit la résistance structurelle
• La faible efficacité de production retarde les projets à grande échelle
• L'incohérence de la maille entraîne des rejets et des pertes de retravail
• Coût de main-d'œuvre élevé pour l'assemblage et la connexion

 Cause

• Machines traditionnelles limitées à la production de petite largeur
• Absence de contrôle de synchronisation servo pour grand format
• Connexion manuelle requise pour une couverture de grande surface
• Le manque de contrôle de précision entraîne des décalages lors de l'assemblage

 Solution

• Largeur étroite → La production de 4000 à 5000 mm de large élimine la jonction des panneaux
• Faible efficacité → Le système à haut rendement atteint 7000 à 8000 m²/8h
• Structure faible → Le maillage monobloc améliore l'intégrité structurelle
• Décalage de maille → La précision de ±2 mm assure une installation précise
• Coût de main-d'œuvre élevé → La réduction des étapes d'assemblage diminue les besoins en main-d'œuvre

 Spécifications

 Fonctionnement

1. Plusieurs bobines de fil sont introduites dans le système de déroulement automatique
2. La tension contrôlée par servomoteur assure une alimentation stable du fil
3. Le mécanisme à double torsion tisse une maille hexagonale de grande largeur
4. Production continue sous contrôle synchronisé PLC
5. Le système hydraulique coupe la maille à la longueur requise
6. Le renforcement des bords améliore la résistance de la maille
7. Les panneaux à maille large sont utilisés directement ou assemblés en boîtes de gabions

Application

• Grands projets de régulation de rivières et de protection de barrages
• Ingénierie côtière et construction de brise-lames
• Protection de grandes pentes routières et ferroviaires
• Renforcement de grandes surfaces dans les mines et les barrages de résidus
• Grands projets d'infrastructure gouvernementaux

Comment choisir

1. Échelle du projet

• Grands projets → largeur de 4000 à 5000 mm recommandée
• Projets moyens → largeur plus petite en option

2. Exigence de largeur de maille

• Couverture large → choisir 5000 mm pour une efficacité maximale
• Couverture standard → 4000 mm est suffisant

3. Diamètre du fil

• 1,6 à 2,5 mm → structures légères
• 2,5 à 4,0 mm → structures robustes

4. Exigence de rendement

• Projets à forte demande → système à haut rendement entièrement servo
• Demande moyenne → configuration standard

5. Niveau d'automatisation

• Entièrement automatique → idéal pour réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la cohérence

Caractéristiques / Avantages

• Capacité de production de maille ultra-large de 4000 à 5000 mm
• Contrôle de maille de haute précision de ±2 mm
• Performances de haut rendement de 7000 à 8000 m² / 8h
• Le maillage monobloc élimine la connexion secondaire
• Système de contrôle entièrement automatique PLC + servo
• Consommation d'énergie optimisée de 55 à 90 kW
• Compatibilité avec fils de 1,6 à 4,0 mm

FAQ

Q1 : Quel est l'avantage de la largeur de 5000 mm ?
Elle réduit la connexion des panneaux, améliore l'efficacité et renforce l'intégrité structurelle.

Q2 : Cette machine peut-elle gérer des projets à grande échelle ?
Oui, elle est conçue spécifiquement pour les méga-infrastructures et les applications sur de grandes surfaces.

Q3 : La largeur plus importante affecte-t-elle la précision ?
Non, la machine maintient une précision de ±2 mm même à pleine largeur.

Q4 : Quels matériaux sont pris en charge ?
Fils galvanisés et revêtus de PVC.

Q5 : Quel est le délai de livraison ?
30 à 45 jours selon la configuration.

Q6 : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
2 à 3 opérateurs pour une production entièrement automatique.

Q7 : Fournissez-vous un service d'installation ?
Oui, une assistance sur site et à distance est disponible.