Étude de cas 1 : Projet de protection des berges de la rivière Koshi, district de Sunsari (Népal oriental)

• Client :Gouvernement du Népal (Département des ressources en eau et de l'irrigation - DoWRI)

• Entrepreneur :Consortium népalais d'ingénierie civile

• Défi :Érosion sévère menaçant les terres agricoles et les habitations pendant les inondations de la mousson. Nécessité d'un déploiement rapide d'un revêtement de protection flexible et à haute résistance.

• Solution :Fabrication locale de caissons en gabions (maillage 80x100mm, fil enduit PVC de 2,7mm) produits à l'aide d'une machine chinoise de tissage de gabions à double torsion.

• Rôle de la machine :

  • Fourniture d'un maillage constant et de haute qualité à ~30 m²/heure.

  • Le système de double prise a permis une production quasi continue pour respecter les délais serrés avant la mousson.

  • Gestion fiable des fluctuations de tension (courantes dans les zones rurales de Sunsari) grâce à un stabilisateur externe.

  • Les opérateurs locaux formés par le fournisseur chinois ont géré la production efficacement.

• Résultat :Installation réussie de plus de 5 km de revêtement en gabions avant la mousson. Réduction significative de l'érosion observée lors des inondations ultérieures. Coût du projet réduit d'environ 15 % par rapport à l'importation de gabions finis.

Étude de cas 2 : Stabilisation des talus de la rocade extérieure de Katmandou

• Client :Autorité routière du Népal (Département des routes - DoR)

• Entrepreneur :JV internationale (avec un sous-traitant népalais)

• Défi :Stabilisation de talus abrupts et instables le long d'une nouvelle section d'autoroute près de Katmandou (environ 1 400 m d'altitude). Nécessité d'un parement durable et perméable.

• Solution :Murs de soutènement et matelas en gabions (maillage 100x120mm, fil Galfan de 2,2mm) fabriqués sur place.

• Rôle de la machine :

  • Machine chinoise installée dans une installation dédiée près du site du projet.

  • Production de maillage adapté aux dimensions spécifiques des murs/matelas, minimisant les déchets.

  • Le contrôle PLC a assuré une géométrie de maillage constante, cruciale pour l'intégrité structurelle.

  • Résistance à l'environnement poussiéreux prévalant lors de la construction routière.

• Résultat :Stabilisation efficace des talus réalisée. La fabrication sur place a assuré une livraison juste-à-temps, optimisé les coûts logistiques et créé des emplois qualifiés locaux. Le projet a démontré la viabilité de la production locale de gabions pour les grandes infrastructures.

Étude de cas 3 : Protection des canaux micro-hydroélectriques communautaires, district de Rukum (Népal occidental)

• Client :Coopérative communautaire locale (soutenue par une ONG)

• Entrepreneur :Groupe de construction local

• Défi :Protection des canaux d'admission et des structures de bassin d'avant-bassin d'une petite centrale hydroélectrique contre les coulées de débris et l'érosion dans une zone montagneuse et isolée. Budget et compétences techniques limités.

• Solution :Petites structures en gabions (maillage 60x80mm, fil enduit PVC de 2,0mm) produites à l'aide d'une machine chinoise de gabions plus petite et semi-automatique.

• Rôle de la machine :

  • Moins d'exigences en matière d'alimentation électrique, adaptées à la capacité de production locale limitée.

  • Fonctionnement et maintenance plus simples, gérables par des techniciens formés localement.

  • La portabilité a permis une installation proche du site du projet, réduisant les coûts de transport des bobines de fil lourd.

  • Permis l'autonomie de la communauté pour les futurs gabions de maintenance.

• Résultat :Infrastructure hydroélectrique critique protégée de manière abordable. Le projet a donné à la communauté locale les moyens de fabriquer des gabions pour de futurs projets de résilience.