La vitesse de la machine n'est pas la production. Une machine nominale à une vitesse donnée ne fournira pas ce chiffre sur un quart de tour complet, car la production est réduite par tout ce qui arrête ou ralentit la ligne:changements de bobineLes acheteurs qui comparent les machines uniquement sur le nombre de vitesses comparent les mauvaises choses.Le chiffre utile est la production effective.
Si l'alimentation est irrégulière ou si le tirage est irrégulier, la machine ne peut pas fonctionner à sa vitesse définie sans pauses.l'alimentation constante maintient la ligne en mouvement et est souvent le gain d'efficacité le moins cher disponible.
Chaque rupture coûte plus cher que le fil, elle coûte l'arrêt, le dégagement, la ferraille et le redémarrage.le diamètre du fil correspondant et les unités de torsion maintenues augmentent directement la puissance effective.
Le temps passé à modifier la taille de la maille, le diamètre du fil ou la tension ne produit pas de maille.Le contrôle servo et les paramètres stockés raccourcissent le changement et le rendent répétable.
Un opérateur expérimenté régle correctement la machine la première fois, maintient la tension dans la plage et détecte la dérive tôt.La formation et les listes de contrôle claires sont donc importantes.
Un mauvais réglage se manifeste par un fonctionnement lent, de fréquents petits arrêts ou un maillage rejeté.et confirmer les paramètres maintenir de sorte que la machine ne lutte pas le produit.
La lubrification négligée et les pièces usées ralentissent la machine et augmentent les pannes.
La machine à treillis peut ne pas être la contrainte. Enrouler, couper, plier et emballer peut être plus lent que la production, de sorte que le treillis se rétracte et la machine attend. Vérifiez toute la ligne, pas seulement la machine.
Plan de sortie autour du temps de fonctionnement effectif, et non de la vitesse nominale:
Résultat effectif = Vitesse de la machine × Temps de fonctionnement effectif
Le temps de fonctionnement effectif est le temps de changement restant après les changements de bobine, les pauses, les arrêts, les changements et la manipulation.et le résultat sera beaucoup plus proche de la réalité que la vitesse du catalogueUtilisez-le pour décider de combien de machines, ou quelle configuration, vous avez réellement besoin sans compter sur des pourcentages d'efficacité inventés.
Pendant une semaine, enregistrez le temps de travail, combien de temps la machine a fonctionné réellement, et la raison de chaque arrêt, changement de bobine, rupture de fil, changement, en attente de fil,retard en aval ou rupture de l'opérateurÀ la fin, vous verrez quelle catégorie consomme le plus de temps. Réparer celle-là d'abord, qui dans la plupart des usines est la rupture ou le changement, et ré-mesurer.Ce simple journal transforme un sentiment général que la production est faible en une cible spécifique, et montre si un changement a réellement aidé ou seulement déplacé le problème.
Supposons qu'une machine est nommée à une vitesse donnée et fonctionne à plein régime. Soustraire le temps pour les changements de bobine, les ruptures de fil attendues, tout changement de spécifications et l'attente en aval.Ce qui reste est le temps de fonctionnement effectifSi la vitesse de fonctionnement réelle est courte, la vitesse de fonctionnement de l'appareil doit être inférieure à la vitesse de fonctionnement réelle.vous améliorez la plus grande perte de temps ou ajouter la capacitéSi elle couvre déjà la demande, une machine plus rapide ou plus grande peut être dépensée avant d'être nécessaire.
Pourquoi ma puissance réelle est-elle inférieure à la vitesse nominale?
La vitesse nominale ne tient pas compte des changements de bobine, des ruptures de câbles, des arrêts, des changements et de la manipulation.
Quel est le moyen le plus rapide d'augmenter la production?
Réduisez d'abord les pannes et les temps d'arrêt, car ils coûtent plus cher qu'une augmentation modeste de la vitesse.
Une machine plus rapide signifie-t-elle toujours plus de puissance?
Si l'alimentation, la qualité du fil et les processus en aval ne sont pas prêts, une vitesse plus élevée augmente la rupture et réduit la production efficace.
Comment calculer le nombre de machines dont j'ai besoin?
Calculer la puissance effective par machine à partir du temps de fonctionnement réel, puis la faire correspondre à votre puissance requise.
La vitesse de la machine n'est pas la production. Une machine nominale à une vitesse donnée ne fournira pas ce chiffre sur un quart de tour complet, car la production est réduite par tout ce qui arrête ou ralentit la ligne:changements de bobineLes acheteurs qui comparent les machines uniquement sur le nombre de vitesses comparent les mauvaises choses.Le chiffre utile est la production effective.
Si l'alimentation est irrégulière ou si le tirage est irrégulier, la machine ne peut pas fonctionner à sa vitesse définie sans pauses.l'alimentation constante maintient la ligne en mouvement et est souvent le gain d'efficacité le moins cher disponible.
Chaque rupture coûte plus cher que le fil, elle coûte l'arrêt, le dégagement, la ferraille et le redémarrage.le diamètre du fil correspondant et les unités de torsion maintenues augmentent directement la puissance effective.
Le temps passé à modifier la taille de la maille, le diamètre du fil ou la tension ne produit pas de maille.Le contrôle servo et les paramètres stockés raccourcissent le changement et le rendent répétable.
Un opérateur expérimenté régle correctement la machine la première fois, maintient la tension dans la plage et détecte la dérive tôt.La formation et les listes de contrôle claires sont donc importantes.
Un mauvais réglage se manifeste par un fonctionnement lent, de fréquents petits arrêts ou un maillage rejeté.et confirmer les paramètres maintenir de sorte que la machine ne lutte pas le produit.
La lubrification négligée et les pièces usées ralentissent la machine et augmentent les pannes.
La machine à treillis peut ne pas être la contrainte. Enrouler, couper, plier et emballer peut être plus lent que la production, de sorte que le treillis se rétracte et la machine attend. Vérifiez toute la ligne, pas seulement la machine.
Plan de sortie autour du temps de fonctionnement effectif, et non de la vitesse nominale:
Résultat effectif = Vitesse de la machine × Temps de fonctionnement effectif
Le temps de fonctionnement effectif est le temps de changement restant après les changements de bobine, les pauses, les arrêts, les changements et la manipulation.et le résultat sera beaucoup plus proche de la réalité que la vitesse du catalogueUtilisez-le pour décider de combien de machines, ou quelle configuration, vous avez réellement besoin sans compter sur des pourcentages d'efficacité inventés.
Pendant une semaine, enregistrez le temps de travail, combien de temps la machine a fonctionné réellement, et la raison de chaque arrêt, changement de bobine, rupture de fil, changement, en attente de fil,retard en aval ou rupture de l'opérateurÀ la fin, vous verrez quelle catégorie consomme le plus de temps. Réparer celle-là d'abord, qui dans la plupart des usines est la rupture ou le changement, et ré-mesurer.Ce simple journal transforme un sentiment général que la production est faible en une cible spécifique, et montre si un changement a réellement aidé ou seulement déplacé le problème.
Supposons qu'une machine est nommée à une vitesse donnée et fonctionne à plein régime. Soustraire le temps pour les changements de bobine, les ruptures de fil attendues, tout changement de spécifications et l'attente en aval.Ce qui reste est le temps de fonctionnement effectifSi la vitesse de fonctionnement réelle est courte, la vitesse de fonctionnement de l'appareil doit être inférieure à la vitesse de fonctionnement réelle.vous améliorez la plus grande perte de temps ou ajouter la capacitéSi elle couvre déjà la demande, une machine plus rapide ou plus grande peut être dépensée avant d'être nécessaire.
Pourquoi ma puissance réelle est-elle inférieure à la vitesse nominale?
La vitesse nominale ne tient pas compte des changements de bobine, des ruptures de câbles, des arrêts, des changements et de la manipulation.
Quel est le moyen le plus rapide d'augmenter la production?
Réduisez d'abord les pannes et les temps d'arrêt, car ils coûtent plus cher qu'une augmentation modeste de la vitesse.
Une machine plus rapide signifie-t-elle toujours plus de puissance?
Si l'alimentation, la qualité du fil et les processus en aval ne sont pas prêts, une vitesse plus élevée augmente la rupture et réduit la production efficace.
Comment calculer le nombre de machines dont j'ai besoin?
Calculer la puissance effective par machine à partir du temps de fonctionnement réel, puis la faire correspondre à votre puissance requise.