Ligne de production automatique complète de treillis en gabions pour la stabilisation des pentes à grande échelle et le contrôle de l'érosion

Aperçu du produit

La Ligne de production de treillis de gabions entièrement automatique est un système de fabrication avancé conçu pour la production à grande vitesse et de haute précision de treillis métallique hexagonal utilisé dans les boîtes de gabions, les matelas et les panneaux. Ces produits sont essentiels dans les projets de stabilisation des pentes à grande échelle, de protection des berges, de lutte contre l'érosion, de murs de soutènement et de prévention des inondations.

Grâce à un processus entièrement automatisé, cette ligne de production intègre l'alimentation en fil, le tissage du treillis, le pliage des bords (lisière), l'aplatissement, la coupe et l'emballage dans un flux de travail continu. Le résultat est une qualité de treillis constante, un temps d'arrêt minimal et une production maximale, ce qui en fait le choix idéal pour les entrepreneurs et les fabricants impliqués dans les projets de conservation de l'eau, de transport et de génie civil.

Principaux avantages

1. Fonctionnement entièrement automatisé

• Le système d'alimentation automatique des bobines de fil réduit la manipulation manuelle.

• Le mécanisme intégré de tissage du treillis et de pliage des bords assure la précision et la constance.

• La machine d'aplatissement et de coupe automatique fournit des dimensions de panneaux précises.

• Les panneaux finis sont automatiquement empilés et emballés, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre.

2. Efficacité de production élevée

• Largeur du treillis jusqu'à 5300 mm en un seul passage, idéal pour les boîtes de gabions de grande taille.

• Capacité de production jusqu'à 180 m²/h—parfait pour les commandes en gros et les projets urgents.

• Le fonctionnement continu permet une production continue 24 heures sur 24.

3. Qualité supérieure du treillis

• Prend en charge les fils d'acier galvanisés à chaud, galfan (alliage Zn-Al), et revêtus de PVC.

• Options de taille de treillis : 60×80 mm, 80×100 mm, 100×120 mm (tailles personnalisées disponibles).

• Plage de diamètre de fil : 2,0–4,0 mm avec une résistance à la traction ≥ 380 MPa.

• Conforme aux normes internationales ASTM A975, EN 10223-3, BS 1052.

4. Durabilité et adaptabilité environnementale

• Le revêtement assure une résistance à la corrosion de plus de 20 ans dans des environnements difficiles.

• Le treillis flexible s'adapte aux terrains irréguliers et se stabilise naturellement sans perdre son intégrité.

• La perméabilité élevée empêche l'accumulation de pression hydrostatique, réduisant ainsi la contrainte structurelle.

Processus de production

1. Chargement du fil – Les bobines de fil d'acier sont placées sur le système de déroulement du fil.

2. Alimentation du fil – Alimentation automatique dans l'unité de tissage avec fonction de redressement.

3. Tissage du treillis – La machine de tissage principale forme un treillis hexagonal uniforme.

4. Pliage des bords / Lisière – Les bords sont torsadés pour la résistance et la sécurité.

5. Aplatissement – Le treillis est nivelé pour assurer une installation en douceur sur site.

6. Coupe – Les panneaux sont coupés à la taille requise avec précision.

7. Empilage et emballage – Les produits finis sont automatiquement collectés et emballés pour le transport.

Applications typiques

• Stabilisation des pentes d'autoroutes – Prévient les glissements de terrain et l'érosion sur les routes de montagne.

• Protection des berges et des canaux – Protège contre l'érosion hydrique et l'érosion du sol.

• Construction de murs de soutènement – Crée des structures de soutènement solides et flexibles pour les remblais.

• Protection des fondations de ponts – Protège les piliers de l'érosion des sédiments et de l'impact de l'eau.

• Contrôle de l'érosion côtière – Réduit l'impact des vagues et le recul du littoral.

• Barrières de prévention des inondations – Permet la perméabilité à l'eau tout en dispersant l'énergie d'écoulement.

Spécifications techniques

Pourquoi cette ligne de production est idéale pour les projets à grande échelle

• Capacité de production de masse – Une ligne peut répondre aux exigences de plusieurs projets en cours.

• Réduction des coûts de main-d'œuvre – L'automatisation complète minimise le besoin d'opérateurs.

• Qualité constante – Chaque panneau de treillis répond à des exigences strictes en matière de dimensions et de résistance.

• Personnalisable – La taille du treillis, le type de fil et le revêtement peuvent être adaptés aux besoins du projet.

• Écologique – Les structures en gabions sont recyclables, perméables et respectueuses de la végétation.

Support après-vente

Nous fournissons :

• Installation et mise en service – Conseils sur site ou à distance.

• Formation des opérateurs – Formation pratique pour assurer une efficacité maximale.

• Fourniture de pièces de rechange – Livraison rapide des composants critiques.

• Support technique – Assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la capacité de production de votre ligne de production de treillis de gabions entièrement automatique ?
R1 : Selon le modèle, la ligne de production peut produire entre 150 m²/h et 180 m²/h de treillis de gabions. Avec un fonctionnement continu 24 heures sur 24, elle est idéale pour les projets à grande échelle qui nécessitent une production à volume élevé.

Q2 : Quels types de fils la machine peut-elle traiter ?
R2 : La machine est compatible avec le fil galvanisé à chaud, le fil galfan (alliage Zn-Al) et le fil d'acier revêtu de PVC. Les diamètres de fil varient de 2,0 mm à 4,0 mm, avec une résistance à la traction d'au moins 380 MPa.

Q3 : Pouvez-vous personnaliser les tailles de treillis et les dimensions des gabions ?
R3 : Oui. Les tailles de treillis standard sont 60×80 mm, 80×100 mm et 100×120 mm, mais nous pouvons personnaliser en fonction des exigences de votre projet, y compris la largeur du treillis, la taille de la boîte de gabions et le type de revêtement du fil.

Q4 : Quel est le délai de livraison après avoir passé une commande ?
R4 : Normalement, la ligne de production peut être livrée dans les 30–45 jours après le paiement de l'acompte, en fonction des exigences de personnalisation.

Q5 : Fournissez-vous l'installation et la formation ?
R5 : Oui. Nous proposons l'installation et la mise en service sur site, ainsi que la formation des opérateurs. Nous fournissons également des conseils techniques à distance si le service sur site n'est pas possible.

Q6 : Quelle est la durée de vie du treillis de gabions produit par votre équipement ?
R6 : Avec un revêtement galfan ou un revêtement PVC, le treillis de gabions peut durer 20 ans ou plus dans des conditions environnementales normales, même dans des environnements côtiers ou fluviaux difficiles.

Q7 : Comment se fait la maintenance de la ligne de production ?
R7 : La machine est conçue pour une faible maintenance. Une lubrification et une inspection régulières suffisent pour assurer un fonctionnement stable. Nous fournissons rapidement des pièces de rechange en cas de besoin.

Q8 : Quelles industries et quels projets utilisent vos lignes de production de treillis de gabions ?
R8 : Notre équipement est largement utilisé dans les projets de conservation de l'eau, la stabilisation des pentes des autoroutes et des chemins de fer, la lutte contre l'érosion des berges et des côtes, la construction de murs de soutènement et le génie de la prévention des inondations.